CNC-jyrsintä on koneistusprosessi, jossa kiinteän työkappaleen leikkaamiseen käytetään nopeasti{0}}pyörivää moniteräistä{1}}työkalua. Sen merkittävin ominaisuus on, että työkalu suorittaa pääkiertoliikkeen, kun taas työkappale (tai työkalu) suorittaa lineaarisia tai kaarevia syöttöliikkeitä X/Y/Z-suunnissa. Se soveltuu erinomaisesti tasojen, urien, onteloiden, monimutkaisten kaarevien pintojen ja ääriviivojen työstämiseen, ja se soveltuu erityisen hyvin ei--pyörivien osien, kuten laatikon-, levyn- ja muotin-muotoisten komponenttien valmistukseen. CNC-jyrsinkone on työstökone, joka käyttää numeerista ohjaustekniikkaa jyrsintätoimintojen suorittamiseen. Se voi automaattisesti ohjata työkalun asentoa esiohjelmoidun sekvenssin mukaisesti, mikä saavuttaa monimutkaisten, erittäin tarkkojen osien automaattisen koneistuksen.
Yleiset prosessityypit:Yleisiä jyrsintämenetelmiä ovat tasojyrsintä, ääriviivajyrsintä, ontelojyrsintä ja reiän koneistus. Tasojyrsinnällä pyritään saamaan nopeasti suuren-pinta-alan ja korkean{2}}tarkkuuden tasot. tyypillinen työkalu on tasojyrsin. Muotojyrsintää käytetään osien ulkoisten tai sisäisten ääriviivojen työstämiseen; tyypillinen työkalu on päätyjyrsin. Ontelojyrsintää käytetään materiaalin poistamiseen suljetuista tai avoimista alueista syvennysten tai onteloiden muodostamiseksi; tyypillinen työkalu on päätyjyrsin. Reiän työstö sisältää porauksen, kalvauksen, porauksen ja kierteityksen. Tyypillisiä työkaluja ovat porat, kalvimet, tapit ja poraustyökalut.
Työkalujärjestelmä:CNC-jyrsinnän tärkeimpiä työkalutyyppejä ovat päätyjyrsimet, tasojyrsimet, kuulakärkijyrsimet, kuulapääjyrsimet ja erikois{0}}käyttöiset päätyjyrsimet. Tasojyrsimiä käytetään laaja-alaiseen-tasojyrsintään, ja ne tarjoavat korkean hyötysuhteen, korkean materiaalinpoistonopeuden ja hyvän pinnanlaadun. Päätyjyrsimet luokitellaan sen mukaan, ylittääkö päätyleikkausreuna keskilinjan: pystysuoraan leikkaamiseen ja muoto- ja porrastettuun pintatyöstöön. Kuulajyrsimiä käytetään kaarevien pintojen ja monimutkaisten muotojen koneistukseen. Nopeissa-CNC-jyrsinkoneissa käytetään HSK-työkalunpitimiä korkean-tehokkuuden saavuttamiseksi.
Leikkausparametrit ja strategiat:Ydinleikkausparametreja ovat leikkausnopeus, karan nopeus, syöttö hammasta kohti, leikkaussyvyys ja leikkausleveys. Leikkausnopeus on työkalun reunan lineaarinen nopeus suhteessa työkappaleeseen. Karan nopeus lasketaan leikkausnopeuden ja työkalun halkaisijan perusteella. Syöttö hammasta kohti on kuhunkin leikkuureunaan leikatun materiaalin paksuus kierrosta kohti. Leikkaussyvyys ja leikkausleveys yhdessä määrittävät materiaalin poistonopeuden ja leikkauskuorman. Rouhinta pyrkii korkeaan metallinpoistonopeuteen, mikä mahdollistaa suuren leikkaussyvyyden, suuren leikkausleveyden ja kohtuullisen syötön hammasta kohti. Viimeistelyssä pinnan laatu on etusijalla, mikä edellyttää pientä leikkaussyvyyttä, pientä askeletäisyyttä, sopivaa syöttöä hammasta kohti ja suurta nopeutta. CNC-työstökoneissa, kuten työstökeskuksissa, nousujyrsintä (yhteissuuntainen jyrsintä) on tyypillisesti suositeltava leikkausmenetelmä sen erinomaisen leikkaustehokkuuden ja pinnan laadun vuoksi, mikäli työstökoneen, kiinnikkeen ja työkappaleen olosuhteet sen sallivat. Perinteinen jyrsintä (käänteisjyrsintä) soveltuu vain tiettyihin skenaarioihin, kuten työstökoneen syöttömekanismin välys, työkappaleen pinnan karkaisu tai kovien materiaalien koneistus.
Laitteen koostumus ja luokitus:CNC-jyrsinkoneet koostuvat laitteistosta ja ohjelmistosta. Keskeisiä laitteistokomponentteja ovat sänky, karalaatikko, työpöytä, servomoottori ja vakiotehoinen nopeudensäätöjärjestelmä. Ydinohjelmisto on CNC-ohjausjärjestelmä. Koneistuskeskukset ovat CNC-jyrsinkoneisiin perustuvia työstökoneita, jotka on varustettu automaattisilla työkalunvaihtajilla. Nykyaikaisten huippuluokan CNC-järjestelmien kehitystrendi sisältää leikkausvoimien, työkalun kulumisen, tärinän ja muiden olosuhteiden online-valvonnan sekä älykkään mukautuvan ohjauksen toteuttamisen.
