5 Axis Gantry Mill Machine manufacturers
5 Axis Gantry Mill Machine suppliers
5 Axis Gantry Mill Machine factory
5 Axis Gantry Mill Machine best
5 Axis Gantry Mill Machine high quality
5 Axis Gantry Mill Machine price

5 Axis Gantry Mill Machine

Kiinteässä-palkisessa 5-akselisessa pukkijyrsinkoneessa on leveä-jännevälinen pukkirunkorakenne ja se on varustettu korkean-jäykkyyden kaksois-kääntöpäällä. Koneen rakenneosat on valmistettu korkealaatuisesta-valuraudasta, jolle on tehty kaksivaiheinen vanhentamiskäsittely. sen mukana tulee vakiona Siemens 840D sl -järjestelmä ja Heidenhain lineaarivaa'at, mikä takaa erinomaisen lämpövakauden ja geometrisen tarkkuuden. Se on ihanteellinen suurten, monimutkaisten kaarevien osien tehokkaaseen,{10}}tarkkuuteen 5-akseliseen koneistukseen ilmailu- ja autoteollisuudessa.

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Tuotteen kuvaus

Tässä kiinteässä{0}}palkisessa 5-akselisessa portaalimyllykoneessa on vankka perusta; Tärkeimmät komponentit-mukaan lukien sänky, pöytä, pylväät, poikkipalkki, mäntä ja satula-on valmistettu erittäin-lujasta valuraudasta. Kaikille tehdään "kaksois-vaiheinen ikääntymiskäsittely" sisäisen jäännösjännityksen poistamiseksi, mikä varmistaa, että kone kestää muodonmuutoksia pitkäaikaisen-raskas-kuormituksen aikana ja säilyttää tarkkuuden ajan mittaan. Standardi Siemens 840D sl -järjestelmä yhdistettynä Heidenhainin lineaariskaalan suljetun -silmukan ohjaukseen mahdollistaa toleranssisäädön 0,02 mm:n sisällä, mikä tekee siitä erityisen sopivan autojen runkokomponenttien tarkastuskiinnikkeiden koneistukseen.

Tuotteen tekniset tiedot

X-akselin liike	mm	3000~5000	3000~6000	5000~8000
Y-akselin kulku	mm	2200	2700	3200
Z-akselin liike	mm	1000~1250	1000~1250	1000~1250
Etäisyys karan nokasta pöytään	mm	50~1050~1300	50~1050~1300	50~1050~1300
Työpöydän koko	mm	2000×3000~5000	2300×3000~6000	2500×5000~8000
Max karan nopeus	r/min	Z-15000 / Z-18000 / Q-20000	Sama kuin vasen	Sama kuin vasen
Karan kartio	-	HSK-A63 / HSK-A100	Sama kuin vasen	Sama kuin vasen
A-akselin kääntökulma	tutkinnon	±110	±110	±110
C-akselin kääntökulma	tutkinnon	±300	±300	±300

Tuotteen ominaisuudet

Pääkomponenttien rakennesuunnittelu:

Koneen alustassa on sisäinen "grid{0}}pattern" (tic-tac-toe) riparakenne, kun taas pylväissä ja poikkipalkissa käytetään sisäistä "tähti-kuviota" (ristikkäinen) riparakenne. Tämä 3D-ristikkorakenne tarjoaa huomattavasti paremman muodonmuutoskestävyyden kuin perinteiset yksinkertaiset väliseinärakenteet.

Poikkipalkin ja ramman rakenne:

Poikkipalkissa on laaja-porrastettu rakenne, joka tarjoaa korkean kokonaisjäykkyyden, erinomaisen kuorman-kantokyvyn ja optimoidun jännityksen jakautumisen. Puskurin ja satulan välisen rajapinnan tarkkuushionta varmistaa erinomaisen jäykkyyden ja tuen Z--akselille jopa täydessä ulosvedessä.

Lämpö- ja mekaanisen tasapainon suunnittelu:

Kone käyttää symmetristä rakennesuunnittelua sen kolmen akselin poikki lämmönlähteiden aiheuttaman muodonmuutoksen estämiseksi. Hydraulinen tasapainotussylinteri korvaa Z--akselin vastapainon perinteisen jarrujärjestelmän, mikä varmistaa karan pään tasaisemman pystysuuntaisen liikkeen ja estää tehokkaasti työkalun taipumisen tai putoamisen suuren vääntömomentin leikkausoperaatioiden aikana.

Ohjausteiden suojaus ja voitelu:

Koko sarja rulla{0}}tyyppisiä lineaarisia ohjaimia ja kuularuuveja on vakiona automaattisen keskitetyn voitelujärjestelmän kanssa. Toimittamalla voiteluainetta ennalta määrätyin väliajoin ja määrinä järjestelmä säästää manuaalista työaikaa, mutta myös varmistaa suuremman tarkkuuden ja ympäristöystävällisyyden vähentäen samalla voiteluaineen kulutusta.

Tuotteen edut

Työstön tarkkuus ja pito:

Tärkeimmissä rakenneosissa käytetyn lujan -valuraudan ja "kaksois-vanhenemisen" ansiosta työstökoneen tarkkuus heikkenee vain vähän pitkässä-käytössä. Viralliset testitiedot osoittavat, että koneistettaessa suuria autojen rungon tarkastuslaitteita-ja käytettäessä suljetun-silmukan lineaarisia asteikkoja-, koneistustoleranssit voidaan helposti säilyttää 0,02 mm:n sisällä. Tämä on merkittävä saavutus useiden metrien jännevälillä olevalle portaalityöstökoneelle.

Raskas{0}}leikkauskyky:

Yhdistelmä "#" (ruudukko) ja "*" (tähti-kuvio) sekä porrastettu, suuri-poikkileikkaus-poikkipalkki tarjoaa koneelle poikkeuksellisen yleistaivutus- ja vääntöjäykkyyden. Raskaassa-rouhinnassa tai työstäessä vaikeasti--leikkattavia materiaaleja, kuten titaaniseoksia ja korkeakovia teräksiä-, kone toimii ilman merkittävää tärinää, mikä suojaa paremmin leikkuutyökaluja ja parantaa leikkaustehoa.

Kaikki{0}}sään toimintavakaus:

Symmetrinen rakenteellinen asettelu yhdistettynä tasapainoiseen lämmönjohtavuussuunnitteluun minimoi koneen lämpömuodonmuutoskertoimen. Akseleiden geometrinen tarkkuus pysyy vakaana jopa työpajan lämpötilan vaihteluilla päivän ja yön välillä tai pitkäaikaisen täyden kuormituksen aikana, mikä eliminoi toistuvien taukojen tarpeen koneen lämpenemisen mahdollistamiseksi.

Tuotesovellukset

Tämä portaalikoneistuskeskus on suunniteltu ensisijaisesti sellaisille aloille kuin autojen muotit, ilmailualan rakenneosat, rautatiekuljetukset ja suuret tarkkuuskonekotelot.

Se soveltuu erityisesti koneistukseen: autojen korin paneelimuotit, suuret tarkastuskiinnikkeet, suuret integroidut ilmailu-avaruusteollisuuden alumiinikomponentit, laivojen propulsioosat ja erilaiset -tarkat, monimutkaiset-pintatyökappaleet, jotka vaativat 5-akselista samanaikaista työstöä.

Valinnainen räätälöinti

Vakiokokoonpanossa on Siemens 840D sl -järjestelmä. Seuraavat ovat valinnaisia päivityksiä (kuten kuvassa 2), jotka asiakkaat voivat valita erityisten koneistusvaatimustensa perusteella:

Karan ja jäähdytyksen päivitykset:

Vakiokara voidaan päivittää suuren-tehon (45 kW) sisäänrakennetuksi-moottorin karaksi HSK-A100-liitännällä, joka tuottaa jopa 148 N·m vääntömomentin S6-käyttöjaksoissa. Valinnainen 7 MPa:n keski-jäähdytysjärjestelmä (sisäinen jäähdytys) helpottaa syväreikien{10}}työstöä.

Tool Magazine -laajennus:

Vakiokokoonpanossa on 32-työkalulehti; tämä voidaan räätälöidä ja päivittää 40 - tai 64 työkalun levyksi tai ketjutyyppiseksi automaattiseksi työkalunvaihtajaksi (ATC), joka vastaa monimutkaisten, usean prosessin työkappaleiden vaatimuksia, jotka vaativat vain yhden asennuksen.

CNC-järjestelmän valinta:

HEIDENHAIN-järjestelmään tottuneet käyttäjät voivat tilauksesta konfiguroida koneeseen HEIDENHAIN TNC640 CNC-järjestelmän.

Prosessin{0}}tarkastustuki:

Valinnaisia lasertyökalun asettimia (esim. Renishaw F230 tai vastaava) ja 3D-kosketusantureita (esim. Renishaw RMP60 tai vastaava) voidaan asentaa mahdollistamaan automaattinen työkalun asetus, rikkinäisten työkalujen havaitseminen sekä koneen-työkappaleen mittaus ja kompensointi, mikä lyhentää merkittävästi manuaalista käsittelyaikaa.

Suositut Tagit: 5-akselinen portaalimyllykone, Kiina 5-akselinen portaalimyllykoneen valmistajat, toimittajat, tehdas

Pari

5 Axis Gantry -työstökone

Seuraava

Pystysillan portaalimyllyt

Saatat myös pitää

Lähetä kysely