Suuret gantry-jyrsinkoneet
video

Suuret gantry-jyrsinkoneet

GDW-4880R liikkuva-palkki ja liikkuva-pylväs Large Gantry Jyrsinkoneet on suunniteltu siten, että pöytä pysyy paikallaan, kun portaalikehys liikkuu yhtenä yksikkönä. Pöydän koko on 3500 × 8000 mm ja kantavuus-8000 kg/m², joten kone on suunniteltu raskaaseen{12}}käyttöön. Sen karan nopeusalue on 20–4000 rpm, ja se on varustettu BF-kaksois{13}}vaihteistojärjestelmällä, joka tasapainottaa suuren vääntömomentin raskaan leikkauksen ja tarkan viimeistelyn vaatimukset. Laite soveltuu ihanteellisesti pitkien tai raskaiden komponenttien käsittelyyn sellaisilla aloilla kuin laivanrakennus, tuulivoima ja rakennuskoneet, erityisesti pitkien mutta suhteellisen kapeiden työkappaleiden käsittelyyn.
Lähetä kysely
Tuotteen esittely
 
Tuotetiedot
 

Suurten portaalijyrsinkoneiden runko kulkee alustan koko pituudelta X--akselia pitkin pöydän pysyessä kiinteänä. Tämä kokoonpano tarjoaa selkeän edun: koska työkappale lepää kiinteällä pöydällä, siinä ei esiinny pöydän liikkeen aiheuttamaa inertiasiirtymää portaalin liikkeen aikana,-minkä vuoksi se sopii erityisen hyvin suurille työkappaleille, joita on vaikea kiinnittää kunnolla tai joiden paino jakautuu epätasaisesti. Valukappaleet läpikäyvät elementtianalyysin ja lämpökäsittelyn, mikä varmistaa rakenteellisen jäykkyyden alustan, pilarien ja poikkipalkin yli.

Puskurikokoonpanossa käytetään täysin suljettua 420 × 420 mm:n neliömäistä, ja vaihteisto on asennettu erilleen männästä suoran lämmönsiirron minimoimiseksi. Sekä karassa että vaihteistossa on erilliset öljyn -jäähdytysjärjestelmät, jotka kierrättävät nestettä lämmön haihduttamiseksi ja lämpölaajenemisen säätelemiseksi. X--akselin kuularuuvijärjestelmä on sijoitettu ohjaimien väliin sängyn kummallakin puolella; kaksois-mutterilla esikuormitetut ruuvit sekä vasemmalla että oikealla puolella ajavat synkronisesti portaalin runkoa. Verrattuna yhden-ruuvikeski

 
Tekniset parametrit
 

Tuote

Yksikkö

Parametrit

Työpöytä

Pöydän koko

mm

3500×8000

Max. pöydän kuormitus

kg/㎡

8000

T-raon leveys × väli

mm

28×250

Työstöalue

Pylväiden välinen etäisyys (väli)

mm

4800

Karan nokka pöydän pintaan

mm

0-3000

X/Y/Z/W akselin liike

mm

8500/5200/1200/2000

Nopeus

X/Y/Z-akselin pikaliike

m/min

2006/8/6

W-akselin pikaliike

mm/min

2000

Leikkaussyöttönopeus

mm/min

1-6000

Karan yksikkö

Karan käyttötyyppi

-

Suoraveto + BF-kaksois-vaihteisto

Karan kartio

-

BT50

Karan nopeusalue

rpm

20-4000

Karan teho

kW

22-28

Lähtövääntömomentti (nimellis / max.)

N.m

1410/1860

Ajo ja opasteet

X-akselin kuularuuvi sp.

-

10020

Y/Z/W-akselin kuularuuvi sp.

-

8020/6320/8020

X-akselin ohjaustien tyyppi

-

4-55 raskaaseen käyttöön tarkoitettua rullaohjainta

Y-akselin ohjaustien tyyppi

-

2-55 raskaaseen käyttöön tarkoitettua rullaohjainta

Z-akselin ohjausratatyyppi

-

420 × 420 mm täysi-suljettu neliömäinen painin

W-akselin ohjaustien tyyppi

-

Karkaistu liukukäytävä

Ohjausjärjestelmä

   

CNC-järjestelmä

-

Siemens SIEMENS ONE

Koneen tarkkuus(GB/T19362.2-2017 mukaisesti)

Paikannustarkkuus (X/Y/Z/W)

mm

0.05/0.035/0.025/0.03

Toistettavuus (X/Y/Z/W)

mm

0.033/0.038/0.02/0.02

muut

Virtalähteen vaatimus

kVA

260

Ilmanpaineen vaatimus

Kg/cm²

8. kesäkuuta

Lattiatilaa n. (P × L × K)

m

15×8×8.5

 
Voitelujärjestelmä
 

Tuote

Kapasiteetti

Erittely

Suositeltu tuotemerkki (valinnainen)

Hydrauliöljy

30L

ISO VG32

Shell TELLUS 32 tai Great Wall L-HM32

Ohjain/kuularuuviöljy

4L

ISO VG68

Shell TONNA T68 tai Great Wall L-G68

Karavaihteiston öljy

-

ISO VG32

Shell TELLUS 32 tai Great Wall L-HM32

Huomautuksia:

Kolmen akselin kuularuuvit, lineaariohjaimet ja liukuvat johteet käyttävät ISO VG68 liukukäytäväöljyä; Shell TONNA T68 tai Great Wall L-G68 suositellaan.

Karavaihteistossa ja hydraulijärjestelmässä käytetään ISO VG32 -hydrauliöljyä; Shell TELLUS 32 tai Great Wall L-HM32 suositellaan. Öljysäiliön tilavuus on 30 litraa.

Keskitetty voitelujärjestelmä tarjoaa automaattisen, ajoitetun ja mitatun öljyn toimituksen; järjestelmä laukaisee hälytyksen ja pysäyttää toiminnan, jos öljysäiliö on vähissä tai jos putkiston paine häviää.

On suositeltavaa vaihtaa vaihteistoöljy ja hydrauliöljy 3 000 tunnin välein, kun taas liukupyörän öljyä tulee lisätä matalan -tason hälytysten perusteella.

 
Tuotteen ominaisuudet
 
Raskas-Duty X--akselirakenne

X--akselilla on neljä kooltaan-55 raskasta-rullaohjainta, jotka on järjestetty kaksi konealustan kummallekin puolelle. Rullalohkojen lukumäärä ja sijoitus on optimoitu rakenneanalyysin avulla; verrattuna perinteisiin kolme{5}}kiskomalliin, tämä kokoonpano tarjoaa leveämmän-kantopinnan ja erinomaisen vääntöjäykkyyden portaalin liikkeen aikana. Sekä vasemmalla että oikealla puolella käytetään kaksoismutterilla esikuormitettuja kuularuuveja, joita kumpaakin käyttää servomoottori yhdistettynä planeettavaihteistoon, jotta voidaan varmistaa portaalin synkronoitu liike.

Y-Oikean akselin-kulmaohjainradan määritys

Kaksi koko-55 raskasta{2}}rullaohjainta on asennettu poikkipalkkiin-yksi pystysuoraan ja toinen yläpintaan-muodostaen suorakulmaisen-kulmajärjestelyn. Tämä konfiguraatio mahdollistaa vaaka- ja pystysuuntaisten voimakomponenttien tukemisen eri suuntiin suunnattujen johteiden avulla, mikä parantaa jäykkyyttä ja minimaalista Y-akselin värähtelyä jyrsintäoperaatioiden aikana.

W-Axis Dual Ball Screw System dynaamiseen vasteeseen

W--akselilla on korkea-tarkka kaksois-mutteripalloruuvikokoonpano etummaisen ohjaimen ulkosivulla kussakin pystypilarissa. Niitä ohjaavat servomoottorit suuren -suhteen planeettavaihteistoilla ja nolla{5}} välyskytkimillä. Synkronoitu poikkipalkin nosto kaksoispalloruuvien avulla tarjoaa nopeamman dynaamisen vasteen kuin perinteiset hydrauliset tai vastapainotasapainotusjärjestelmät, joten se on ihanteellinen työstöskenaarioihin, jotka vaativat toistuvia W--akselin säätöjä.

Z-Axis Box-Ratarakenne typen vastapainolla

Z--akselin puskurissa on laatikko- (karkaistu kisko) rakenne, jossa on induktio-karkaistu ohjauspinta ja liukuvat rajapinnat, jotka on vuorattu matalakitkaisella komposiittimateriaalilla (Turcite) päissä ja kiiloissa. Rullaohjaimiin verrattuna laatikko{5}}muotoilu tarjoaa erinomaisen kosketusjäykkyyden, kun painin on täysin ojennettuna (1200 mm), mikä vähentää tärinää raskaan-leikkauksen aikana. Typpisylinterin vastapainojärjestelmä tasapainottaa painimen painoa, minimoi kuularuuvin yksisuuntaisen kuormituksen ja pidentää ruuvin tarkkuuden käyttöikää.

Itsenäinen öljyjäähdytys lämpöeristykseen

Karavaihteisto on erotettu mäntäkokoonpanosta, ja itsenäinen öljynjäähdytysyksikkö kierrättää jäähdytysnestettä sekä vaihteiston että karan laakereiden läpi. Jäähdytysöljy haihduttaa hammaspyörien yhteenliittämisestä ja laakerien pyörimisestä syntyvää lämpöä estäen lämmön siirtymisen painimen runkoon ja varmistaen, että karan keskilinjan korkeus pysyy vakaana tiukassa toleranssialueella pitkittyneiden työstöjen aikana.

DSC01144
DSC01146
DSC01156
DSC01157
 
Tuotteen edut
 

Soveltuu pitkien työkappaleiden raskaaseen{0}}leikkaukseen:

Kiinteän pöydän ja liikkuvan portaalirakenteen ansiosta työkappale pysyy paikallaan, mikä tekee siitä ihanteellisen pitkille komponenteille (pituus yli 8 metriä ja leveys jopa 4 metriä). Kaksoispallo-ruuvikäytöt koneen alustan molemmilla puolilla varmistavat tasapainoisen X--akselin käyttövoiman, mikä estää heilumista tai kohdistusvirheitä, jotka johtuvat usein epätasaisesta kuormituksesta raskaan leikkauksen aikana.

Korkea yleinen jäykkyys:

Suunnittelussa etusijalle asetetaan jäykkyys kaikilla akseleilla käyttämällä neljää rullaohjainta X--akselille, suorakulmaista-kulmaohjainta Y--akselille ja laatikko-suuntaisia ​​(karkaistuja) ohjausteitä Z--akselille. Tämä vankka jäykkyys minimoi työkalun lohkeilun ja tärinän koneistettaessa valuja, joissa on suuria massavarauksia tai kovapintaisia ​​kalvoja.

Nopea W--akselivaste monimutkaiseen koneistukseen:

Kaksoispalloruuvit ja planeettavaihteistot ohjaavat poikkikiskoa, joka tarjoaa minimaalisen seurantavirheen pystysuoran liikkeen aikana. Kun työstetään syviä-ontelomuotteja tai osia, joissa on useita porrastettuja pintoja, W--akseli mahdollistaa nopeat korkeudensäädöt. koordinoitu liike Z--akselin kanssa vähentää toistuvien manuaalisten työkalujen asetusten tarvetta.

Käytännöllinen lämmönkestävyys:

Vaihteisto on erotettu männästä, ja siinä on itsenäinen öljyn{0}}jäähdytyskiertojärjestelmä. Tämä rakenne parantaa huomattavasti työstötarkkuutta todellisissa-sovelluksissa-erityisesti erätuotannon aikana-, mikä varmistaa paremman mittayhdenmukaisuuden ensimmäisen ja viimeisen osan välillä.

 
Kuva asiakkaan kanssa
 

product-1200-700

 
Tehtaan esittely
 

Factory Showcase

 

Suositut Tagit: suuret portaalijyrsinkoneet, Kiina suurten portaalijyrsinkoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus